O 11 de xullo de 2024,Jiangxi Wisevision Optronics Co., Ltd.acolleu ao señor Zheng Yunpeng e ao seu equipo de Map Electronics en Xapón, así como ao señor Takashi Izumiki, o xefe do departamento de xestión da calidade de Optex en Xapón, para visitar, avaliar e intercambiar ideas. O obxectivo desta visita e avaliación é avaliar o control de procesos de produción de produtos da nosa empresa, o ambiente de fábrica, o sistema de xestión e o funcionamento global da fábrica.
Durante a revisión in situ, o cliente obtivo unha comprensión e avaliación completa do noso esquema de almacén, xestión de almacéns, control de procesos de produción, planificación de sitios de produción e funcionamento do sistema ISO.
O proceso de avaliación detallado e o resumo da visita dos hóspedes son os seguintes:
Segundo o fluxo de proceso do produto, o cliente chegou por primeira vez ao noso IQC e almacén. O cliente realizou unha revisión detallada das instalacións e normas de inspección para a inspección de IQC, e logo tivo unha comprensión detallada do esquema no lugar, a clasificación de materiais e a planificación de colocación, diversas medidas de protección de materiais, xestión do ambiente de almacén, entrada de materiais e xestión de saída, e xestión de almacenamento de materiais do noso almacén. Despois de visitas e inspeccións in situ en IQC e no almacén, o cliente deu altos eloxios á planificación, etiquetaxe da nosa empresa e mantemento diario destas dúas áreas, conseguindo verdadeiramente etiquetas de material unificado, etiquetaxe clara e implementación de sistemas en todos os detalles.
En segundo lugar, os hóspedes visitaron e avaliaron o nosoOLEDeTFT-LCDTalleres de produción de módulos, realizando unha revisión detallada do proceso de fabricación de produtos, planificación e etiquetaxe do taller, estado de traballo de persoal e atmosfera, operación e mantemento de equipos, protección de produtos e control de materiais. O cliente afirmou plenamente o proceso de fabricación do produto, desde o corte ata o almacenamento de produtos acabados, as instrucións de operación para cada posición, a execución de métodos de operación, o material in situ e a identificación da posición, a automatización completa dos equipos de produción e o control de calidade en liña medidas. O estándar de SOP é altamente consistente co persoal de operación real, o nivel de automatización da fabricación de produtos alcanza máis do 90%, a claridade e a operación da identificación in situ e a eficacia e a rastrexabilidade do control e gravación da calidade do produto son altas.
Ademais, o cliente tamén realizou unha revisión detallada dos documentos do sistema ISO da nosa empresa e do seu funcionamento. Dálle un recoñecemento total á integridade dos documentos da nosa empresa, á coherencia entre o contido e o funcionamento do documento e a xestión e mantemento de documentos. Cren que a nosa empresa alcanzou altos estándares no funcionamento do sistema ISO dentro da industria.
Durante toda a visita, os visitantes quedaron moi satisfeitos coa planificación global da nosa fábrica e eloxiou o noso equipo directivo, a cultura corporativa e outros aspectos. Cren que Jiangxi Wisevision Optronics Co., Ltd. demostrou unha xestión refinada e eficiente en todos os aspectos, demostrando o nivel de xestión e forza integral da compañía.
Esta visita á fábrica é unha inspección completa e eloxios de Jiangxi Wisevision Optronics Co., Ltd. Seguiremos a defender a actitude de esforzarse pola excelencia, mellorar continuamente o noso nivel de xestión e eficiencia de produción e proporcionar aos clientes con OLED de maior calidade e TFT -CRODOS E SERVIZOS DE LCD.
Tempo de publicación: 17 de agosto-2024